如何处理法兰表面的凹坑

当法兰出现在表面凹坑时，有两种常用的测试方法：一种是通量泄漏法法兰，一种是是超声波检测方法法兰。首先让我们解释一下超声波。介质中机械振动的传递过程称为波。人耳可以感觉到频率高于20Hz且低于20000Hz的弹性波。

因此，在此频率范围内的弹性波也称为声波。频率小于20Hz的弹性波也称为次声波，而频率大于20000Hz的弹性波称为超声波。人耳无法感觉到次声或超声。同时，超声检测方法利用超声脉冲反射原理检测腐蚀后的管壁厚度。

测试时，探头将被直接发送到超声波脉冲的大直径法兰内壁，探头首先从管壁的内部和外部接收反射的脉冲，然后从探头将接收来自管壁外部的反射脉冲，该脉冲与内部和外部反射脉冲之间的行程距离反映了管壁的厚度。

大口径法兰超声检测的优点是厚度大，灵敏度高，速度适宜，成本低，对人体性能稳定，并且能够定位和量化缺点。超声波探伤不直观地表现出探伤，探伤技能很困难，仅受主观和客观因素的影响，探伤结果不易保存。超声波测试要求操作的外观光滑，并且需要经验丰富的检查员来区分缺陷的类型，并适用于较大厚度的零件的检查，这使得超声波缺陷检测也有其局限性。